Các lỗi mực in nhãn thường gặp và cách khắc phục

Các lỗi mực in nhãn phổ biến nhất bao gồm: Dùng sai loại mực so với chất liệu nhãn, chọn mực in không phù hợp với môi trường sử dụng, dùng mực kém chất lượng không rõ nguồn gốc, cài đặt nhiệt độ in không phù hợp với mực, dùng sai loại mực cho loại máy in nhãn, không kiểm tra độ tương phản mã vạch, không vệ sinh đầu in khi thay mực. Cùng Samcotech tìm hiểu chi tiết từng lỗi và cách khắc phục ngay trong bài viết này.

Các lỗi mực in nhãn thường gặp và cách khắc phục
Các lỗi mực in nhãn thường gặp và cách khắc phục

Dùng sai loại mực so với chất liệu nhãn

Sự tương thích giữa mực và giấy là yếu tố tiên quyết, nhiều người mắc phải lỗi phổ biến nhất hiện nay là dùng chung ribbon Wax cho các loại chất liệu cao cấp như nhãn nhựa PVC hay nhãn xi bạc.

Vấn đề: Lỗi mực in nhãn xảy ra khi dùng ribbon Wax cho nhãn nhựa, xi bạc. Bởi cấu tạo mực Wax có lượng sáp cao, nhiệt độ nóng chảy thấp nên chỉ phù hợp với giấy thường. Vì vậy khi in lên bề mặt nhựa hoặc kim loại, mực không thể bám dính chắc.

Hậu quả: Xảy ra tình trạng mực in không thẩm thấu và bám nhãn; mực dễ dàng bị bong tróc khi chạm nhẹ, mã vạch bị đứt nét và cực kỳ khó quét.

Cách khắc phục: Mua mực in tương thích với chất liệu nhãn.

  • Sử dụng mực Wax-Resin cho decal nhựa, PVC.
  • Sử dụng mực Resin cho các loại nhãn xi bạc (Alu), nhãn vải hoặc các loại tem nhãn yêu cầu độ bền tuyệt đối.
Dùng sai loại mực so với chất liệu nhãn
Dùng sai loại mực so với chất liệu nhãn

Chọn mực in không phù hợp với môi trường sử dụng

Môi trường vận chuyển và lưu kho sản phẩm là thước đo khắc nghiệt nhất về chất lượng mực in. Tùy vào mức chịu đựng các ngưỡng nhiệt độ và độ ẩm khác nhau mà mỗi dòng mực đều được thiết kế riêng.

Vấn đề: Sử dụng mực Wax thường cho các sản phẩm phải chịu nhiệt độ khắc nghiệt trong kho lạnh hoặc hàng hóa để ngoài trời. Khi nhiệt độ xuống âm, sáp trong mực Wax sẽ bị giòn và vỡ. Ngoài ra, tia UV và độ ẩm cũng sẽ phá vỡ liên kết của các hạt mực không có nhựa bảo vệ.

Hậu quả: Nhãn in bị phai màu là hệ quả hiển nhiên. Các văn bản và hinh ảnh cũng phai màu chỉ sau vài tuần, gây thiệt hại kinh tế và giảm uy tín doanh nghiệp.

Cách khắc phục:

  • Đối với môi trường kho lạnh hoặc ẩm ướt, hãy chuyển sang dùng mực Wax-Resin.
  • Với hàng hóa để ngoài trời hoặc môi trường tiếp xúc hóa chất, bắt buộc dùng mực Resin cao cấp để đảm bảo thông tin không bay màu.
Chọn mực in không phù hợp với môi trường sử dụng
Chọn mực in không phù hợp với môi trường sử dụng

Dùng mực kém chất lượng, không rõ nguồn gốc

Việc sử dụng các dòng ribbon giá rẻ trôi nổi tiềm ẩn rủi ro cực lớn cho cả bản in lẫn độ bền của máy in nhãn.

Vấn đề: Mực kém chất lượng thường phủ lớp carbon chứa nhiều tạp chất thô. Chúng thường thiếu lớp tĩnh điện bảo vệ (Back-coating) mặt sau ribbon.

Hậu quả: Nhãn xuất hiện lỗi in mờ, sọc trắng, mực ra không đều. Nghiêm trọng hơn, tạp chất bám lên đầu in, tạo thành các “điểm chết”, khiến máy in bị hư hỏng.

Cách khắc phục:

  • Lựa chọn đơn vị cung cấp mực uy tín để đảm bảo mực chính hãng, có lớp Back-coating bảo vệ đầu in.
  • Ngưng sử dụng ngay lập tức nếu thấy cuộn ribbon có nhiều bụi mực rơi ra hoặc mặt film bị nhăn, gấp nếp.
Dùng mực kém chất lượng, không rõ nguồn gốc
Dùng mực kém chất lượng, không rõ nguồn gốc

Cài đặt nhiệt độ in không phù hợp với mực

Cài đặt thông số “Darkness” trên driver máy in vừa đủ; quá thấp mực sẽ không chín, quá cao mực sẽ cháy.

Vấn đề: Nếu nhiệt độ quá thấp, các loại mực cần độ nóng chảy cao như Resin sẽ không kịp bám dính gây hiện tượng nhãn bị mờ do mực và dễ dàng bị phai. Ngược lại, nếu nhiệt độ quá cao sẽ khiến mực bị loang nhòe, thậm chí gây đứt ruy-băng và hư hỏng đầu in.

Hậu quả: Sự mất cân bằng nhiệt độ khiến doanh nghiệp lãng phí một lượng lớn vật tư in ấn vì tem lỗi. Chất lượng in không đồng nhất còn ảnh hưởng tiến độ giám sát và quét mã của camera và máy quét tự động trên dây chuyền sản xuất.

Cách khắc phục: *In thử nghiệm để tìm mức nhiệt độ tối ưu.

  • Với mực Wax, cài đặt nhiệt độ ở mức thấp khoảng Darkness 8-12.
  • Với mực Resin, tăng nhiệt độ lên mức cao hơn khoảng Darkness 20-25 để mực nhựa tan chảy đều.
Cài đặt nhiệt độ in không phù hợp với mực
Cài đặt nhiệt độ in không phù hợp với mực

Dùng sai loại mực cho loại máy in nhãn

Không ít người lầm tưởng, chỉ cần là mực ribbon thì có thể sử dụng được cho tất cả các dòng máy in nhãn. Thực chất, sự khác biệt về công nghệ và thông số vật lý dẫn đến các lỗi mực in máy in nhãn nghiêm trọng.

Vấn đề: Việc dùng sai loại mực cho máy in nhãn thường bắt nguồn từ hai lỗi cơ bản: lắp ribbon cho máy in nhiệt trực tiếp gây kẹt cơ học và hỏng cảm biến, hoặc chọn khổ mực không đúng với decal khiến đầu in bị mài mòn nhanh chóng do cọ xát trực tiếp với giấy nhám.

Hậu quả: Kết quả của việc sử dụng mực không tương thích với máy in nhãn là máy báo lỗi “Ribbon Out” liên tục, hệ thống bánh răng và motor bị quá tải, dẫn đến các lỗi hỏng hóc về cơ học mà cần phải nhờ đến thợ chuyên nghiệp can thiệp, người dùng không thể tự khắc phục tại chỗ.

Cách khắc phục:

  • Kiểm tra thông số máy in nhãn hỗ trợ phương pháp in truyền nhiệt hay trực tiếp.
  • Luôn chọn khổ mực bằng hoặc rộng hơn khổ giấy ít nhất 2-5mm để đảm bảo lớp Back-coating có thể bảo vệ toàn bộ bề mặt đầu in.
Dùng sai loại mực cho loại máy in nhãn
Dùng sai loại mực cho loại máy in nhãn

Không kiểm tra độ tương phản mã vạch

Độ tương phản là sự chênh lệch độ đậm giữa phần thanh mã vạch (Bar) và phần khoảng trắng. Đây là chỉ số quan trọng tất yếu để đánh giá chất lượng in ấn chuyên nghiệp.

Vấn đề: Nhãn in ra bị nhạt màu hoặc không đồng đều khiến các thanh mã vạch có màu xám thay vì đen đậm đặc. Lỗi này nguyên nhân thường do mực lão hóa hoặc bề mặt nhãn có dính tạp chất.

Hậu quả: Với lỗi mã vạch bị mờ khiến máy quét không thể phân biệt ranh giới trắng-đen, quy trình xuất nhập hàng bị đình trệ, không đảm bảo chính xác tuyệt đối, buộc phải nhập liệu thủ công tốn thời gian.

Cách khắc phục: Kiểm tra cuộn mực, nếu mực cũ đã quá hạn (lớp mực bị khô), cần phải thay thế cuộn mực mới.

  • Tăng thông số Darkness trên máy in để tăng độ đậm cho bản in.
  • Kiểm tra chất lượng decal để đảm bảo bề mặt không có bụi bẩn hay dầu mỡ.
Không kiểm tra độ tương phản mã vạch
Không kiểm tra độ tương phản mã vạch

Không vệ sinh đầu in khi thay mực

Nhiều người dùng lầm tưởng khi mực cũ hết, chỉ cần lắp mực mới vào là xong. Tuy nhiên, vệ sinh đầu in là bước bảo trì máy in nhãn bắt buộc phải thực hiện định kỳ để tránh các lỗi hiển thị không đáng có.

Vấn đề: Trong quá trình vận hành, một lượng nhỏ bụi từ ribbon và lớp keo chảy ra từ mép decal sẽ bám dính lên bề mặt đầu in. Nếu không được loại bỏ đúng cách, lớp tạp chất này sẽ cứng lại thành một lớp màng ngăn cách nhiệt, khiến nhiệt độ không truyền đều xuống nhãn, đồng thời cũng ảnh hưởng đến máy in.

Hậu quả: Dấu hiệu nhận biết rõ nhất là các vệt sọc trắng mất nét xuất hiện dọc cố định theo chiều dài của nhãn. Nếu để tình trạng này kéo dài, đầu in sẽ bị quá nhiệt tại các điểm bị bám bẩn, dẫn đến cháy nổ mạch điện li ti bên trong và làm giảm tuổi thọ đầu in (thiết bị quan trọng và đắt tiền nhất) một cách nhanh chóng.

Cách khắc phục:

  • Vệ sinh đầu in máy in nhãn bằng cách sử dụng bông gòn thấm cồn isopropyl (IPA) 99 hoặc bút vệ sinh chuyên dụng để lau nhẹ bề mặt đầu in sau mỗi lần thay cuộn mực/giấy.
  • Lau sạch các bụi bẩn bám trên trục cao su (Platen Roller) để nhãn in di chuyển mượt mà hơn.
Không vệ sinh đầu in khi thay mực
Không vệ sinh đầu in khi thay mực

Việc nhận diện và khắc phục các lỗi mực in nhãn không chỉ giúp bạn có được những sản phẩm tem nhãn sắc nét, chuyên nghiệp mà còn tiết kiệm khoản đầu tư máy in lâu dài. Mộc cuộn mực chính hãng sẽ đắt hơn cuộn mực không rõ nguồn gốc nhưng đem lại nhiều lợi ích cả về uy tín và ngân sách doanh nghiệp.

Tại Samcotech, chúng tôi không chỉ cung cấp các dòng mực in mã vạch chính hãng mà còn đồng hành cùng khách hàng trong việc tư vấn và bảo trì máy in miễn phí. Hãy liên hệ ngay chúng tôi để được hỗ trợ tư vấn sớm nhất nhé.

Đang tải đánh giá...

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *